芒果和菠萝因其果肉细腻、风味独特而享有盛誉,深受喜爱,被誉为“热带水果之王”。成套的芒果和菠萝加工设备包括以下程序:清洗新鲜芒果和菠萝,去皮,制浆,粉碎,挤压,酶解,膜过滤,浓缩,灭菌,灌装等。新鲜芒果和菠萝可以加工成透明的果汁或浑浊的果汁,然后包装成不同的包装形式,如山墙顶盒、无菌袋、无菌大桶、其他容器,达到冷链或常温销售的目的
芒果汁厂特点
1。处理能力各不相同
2。该系可以处理水果的类似特征.
3.利用芒果脱石机的高效,有效提高芒果产量百分比
4.采用高效带式榨汁机,提高榨汁效率和菠萝出汁率
5.生产过程全自动PLC控制,节省人工,方便生产管理。
6.低温真空蒸发,最大限度地储备风味物质和营养物质,也节约能源
7。管式UHT灭菌器和无菌灌装机,生产高品质的无菌果汁产品
8。自动CIP清洗,保证整线设备食品卫生安全要求
原料: | 芒果和菠萝桃,杏,李子等类似果肉果实硬籽 |
最终产品: | 天然果汁,浓缩果汁,透明果汁,浑浊果汁,水果罐头 |
生产能力: | 20T/D-2000T/D |
产量百分比: | ≥90% |
固含量 | 7~12白利糖度 |
最终产品的包装类型: | 无菌袋/玻璃瓶/PET瓶/山墙顶盒/利乐 |
最终产品和包装容器
-浓缩芒果果浆/果泥装在桶装无菌袋中或盒装容器袋中
-非浓缩芒果果浆/果泥装在桶装无菌袋或盒装袋中填充
-混合芒果汁填充到PET/玻璃瓶,小锡罐中,利乐包装、纸箱或其他小型容器。
-NFC芒果汁灌装到PET/玻璃瓶,无菌纸箱中
-干芒果片/切片填充到袋子或罐子中
芒果加工线加工流程图
浓缩芒果果浆/果泥流程图
新鲜芒果经过洗涤,分选,去壳和去皮,制浆过滤,蒸发,灭菌后用桶装入220kg无菌袋中
浓缩芒果汁的最终产品技术参数为白利糖度28-30%或30-32%,PH值为3.0-4.0.==洗后的新鲜芒果,分选,脱皮和去皮,制浆过滤,均质,真空脱气,灭菌然后灌装到220kg无菌袋中
非浓缩芒果果肉/果泥流程图
桶。非浓缩芒果肉/果泥的最终产品技术参数为白利糖度值为14-22%,总酸度0.3-1.1%,PH:3.2-4.0,果肉含量:>40%.
浓缩芒果泥/果汁为原料,与水和糖等添加剂混合,均质脱气,灭菌后,最终芒果汁灌装到PET/玻璃瓶,小锡罐中,无菌纸箱
混合芒果花蜜/果汁流程图
芒果经洗净、去皮、切片、干燥制成芒果片干。每批新鲜芒果需要20-30小时才能完成干燥。新鲜芒果片的水分在80%-85%之间。经热泵烘干机干燥后,芒果片干的水分约为10%-12%。热泵干燥是
NFC芒果花蜜流程图
The mango is washed,peeled,sliced and dried to make dried mango slices.It takes 20-30 hours to complete drying for each batch of fresh mangoes.The moisture of fresh mango slices is between 80%-85%.After being dried by a heat pump dryer,the moisture of dried mango slices is about 10%-12%.The heat pump drying is
分5个阶段完成第一阶段为55°C,即加热阶段,第二阶段为60°C,除湿阶段为第三阶段为62°C,连续除湿阶段,第四阶段为58°C,冷却除湿,最后阶段为55°C,巩固和除湿.
浓缩芒果果浆/果泥灌装机
我们有单头或双头无菌灌装机将浓缩芒果泥灌装到桶装的220kg无菌袋中,产能为每小时1吨至每小时5吨。无菌袋中的浓缩芒果泥在寒冷环境中的保质期约为2年。无菌袋灌装机卫生齐全,具有CIP清洗功能,芒果泥灌装采用流量计高精度控制,灌装室采用蒸汽灭菌,保证无菌条件
当前条件:新品
品牌名称: 上海超越;
类型: 整机加工线/交钥匙工程/果蔬加工/乳品加工/饮料加工
电压: 220V/380V
功率(W): 100-200KW
重量: 不同尺寸不同重量/定制
尺寸(长*宽*高): 不同尺寸不同尺寸/定制
认证: CE&ISO
保修: 12个月/1年
提供售后服务: 可在海外维修机械的工程师
主要材料: SUS304 或 SUS316
控制类型: 自动、半自动
能耗: 低消耗,高效率
容量: 500-10000L/H-定制
安装周期: 1-3个月
周期时间: 30天-120天
杯子材质: 小袋、纸盒、玻璃瓶、PET瓶、玻璃瓶
产品储存条件: 室温;低温;
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挤压提取机--榨汁机—分离机—蒸发器--浓缩果汁产品
果肉/果肉收集器--灌装机-果肉
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果渣收集器—动物饲料
浸泡提取、预蒸煮、制浆、速冻、梗聚、超滤、脱色、脱石机、破碎机、洗石机、刷洗机、松果提取机、精炼机、酶解、过滤、CIP清洗系统