总体介绍
磁粉离合器由活动转子(输入轴),驱动转子(输出轴)组成并用激发线圈轭。这三个部分是组装的相对同心,并形成一个可以相对旋转的系统。活动转子和驱动转子之间的环形间隙充满了具有高磁导率的磁合金粉末。
当电流不通过激发线圈时,磁粉将处于松散状态,将磁粉扔在活性转子的内壁上,在这种情况下,将不存在活跃和驱动的转子。因此,磁粉离合器处于分离状态,没有扭矩传输出口。
工作室中的磁粉将在电流通过激发线圈时从轭中产生的磁通量的作用下连接在链路状态下。磁粉离合器可以依靠磁链产生的剪切力以及由磁粉和工作面产生的摩擦转移。在这种情况下,磁粉离合器处于联合状态。
当切断电流时,磁通量随着磁化电流的消失而消失,磁粉将再次处于重力作用下,并将扔在活动转子的内壁上在离心力的作用下。
在这种情况下,磁粉离合器将再次处于分离状态。
磁粉离合器和制动器具有相同的原理,只要固定磁粉离合器的驱动转子,磁粉制动器就会形成。
应用
由于磁粉离合器和制动器的功能,它们已被广泛用于纸质制造,印刷,塑料,橡胶行业,纺织工业和染色,电线和电缆,冶金工业,以及绕组和放松卷板的张力控制加工行业。张力控制系统的完整模式如下:
模型 | 主要技术参数 | 尺寸 | N.W | ||||||||||||||
扭矩 | 电压: | 旋转 速度 |
最大限度 当前的 |
D0 | D1 | D2×L1 | D3×L2 | D4 | L3 | L4 | L5 | d | t | 6-S2 | 6-S1 | ||
FL6B-1 | 6 | 24 | 1400 | 0.8 | 130 | 50 | 60×16 | 62×6 | 70 | 64 | 91 | 3 | 16 | 5 | M4 | M5 | 4 |
FL12B-1 | 12 | 1 | 157 | 63 | 70×18 | 72×7 | 80 | 77 | 107 | 3 | 20 | 6 | M4 | M5 | 6.5 | ||
FL25B-1 | 25 | 1.5 | 185 | 71 | 80×20 | 82×10 | 97 | 88 | 123 | 4 | 25 | 8 | M5 | M6 | 9.5 | ||
FL50B-1 | 50 | 1.8 | 219 | 85 | 95×22 | 97×11 | 110 | 103 | 144 | 4 | 30 | 8 | M6 | M6 | 15.5 | ||
FL100B-1 | 100 | 1000 | 2 | 290 | 105 | 125×24 | 128×14 | 145 | 136 | 182 | 5 | 35 | 10 | M8 | M8 | 37.5 |
特征
磁化电流与扭矩有线性关系
传输扭矩与磁化电流有线性关系。扭矩的尺寸可以在较大范围内控制。在正常情况下,磁化电流在额定扭矩5%-100%的范围内与传递扭矩具有线性关系。
稳定的滑动扭矩
当磁化电流保持不变时,驱动的转子和活动转子之间的滑动旋转速度不会影响转移扭矩,如图4所示,也就是说,静态摩擦扭矩和动态摩擦扭矩没有差异。因此,扭矩可以稳定保持稳定。这些功能应用于张力控制,用户可以准确调整磁化电流,从而有效地控制滚动材料的张力。
预防热现象从滑移中
摩擦部分将不可避免地产生热量,甚至在不断滑动时被破坏。
但是该设备具有完整的冷却套件,很长一段时间后,它不会产生很多热量,并且使用寿命很长。
笔记
不要超载,同时冷却到适当的温度。
扭矩/旋转速度/滑动功率的值应小于额定值,冷却模型(自然冷却。强制空气冷却/水冷却)应取决于最大滑动功率,并且冷却空气应过滤效率水和油。应安装温度检测器和警报设备,以防止高温,这可能影响磁粉的使用寿命。 (最高温度为80度)
磁粉离合器和制动器的寿命取决于磁粉的寿命。一般来说,其使用寿命为未卸载状态为4500-7500小时,但是在某些情况下,其使用寿命可能会延长多次,例如磁粉离合器/制动器的工作扭矩,相对滑动旋转速度和滑移功率可以减少到额定值的50%-70%。这就是说,在设计时可以尽快扩大边缘。
关于扭矩
磁粉离合器和制动器工作后,磁粉将在开始时进行研磨,从而导致扭矩略有下降,但可以通过调节电流来补偿间隙。