什么是超声波塑料焊接?
超声波塑料焊接的基本原理是使用焊接模具高速振动高于15kHz,每秒高于15kHz,在机械振动的作用蔓延到两个工件表面,立即产生摩擦热,使塑料界面迅速熔化。当振动停止时,塑料部件在凝固前完成压力下的焊接工作。
由于该技术的应用可用于更换胶水,粘合剂,紧固件或其他机械固定方法在传统生产中,从而提高生产效率和质量,降低成本,因此广泛用于生产塑料行业的生产,如汽车工业,电气配件,电脑用品,电信设备制造业,家用产品,玩具行业,医疗设备行业,日用品等。
超声波焊接特色
A.除了铁氟龙塑料外,可以焊接热塑性;
B.焊接时间短,范围一般为0.01-9.99。
C.通过水,油等介质焊接接合表面;
D.可以达到密闭和液体密封效果;
E.可以直接焊接导通焊接;
F.由于不同的塑料材料而非所有超声波振动材料,焊接塑料仅选择合适的振动表面来加热。因此,有关产品表面上没有疤痕,即导通焊接特性。当焊接硬质塑料质量时,可以发挥更多焊接效果;
G.超声波焊接不会产生诸如化学品的毒性,因此是一种安全的焊接过程;
H.不需要添加任何胶水,并且简单易振动。
超声波应用
随着超声波的广泛应用,一般来说,我们熟悉医药和军队的应用,而在工业领域应用非常广泛。如超声波清洗,超声波探测,超声波抛光等......
1.Welding; 2.implanting; 3.格式化; 4.创造; 5.点焊; 6.锯割; 7.热融化。
特征
1.工作行程为20〜100mm,无需调节压力机的高度,附接止动限制开关。
2.在按下机器头之前,有一个6mm的设计安全开关,防止操作员破碎,20毫米配有下降缓冲液。
3.采用Ø80mm双作用缸,压机可在220mm距离处调节,在6bar气压下3000N下压力。
包络燕尾槽具有锁定结构,这大大降低了焊接头的下压和后升高的缺陷以及向下压力/回收机械胶印缺陷。
5.面板显示工作行程为0〜100mm,每圆的微调,1mm,精度高达0.01mm,秤显示方便调整。
6.创新设计的传感器连接模式可旋转360度,易于取出和安装设计,保护盖可以仅用一个螺钉固定。
7.在更换焊接头时,无需调整水平,因为焊接前的底板上已经调整了电平,并且不需要填充铜以调节水平。
8.放大器可以用膨胀比代替,因此不同的材料需要不同的焊接幅度。有各种膨胀锥,如0.5 / 0.6 / 1 / 1.5 / 2 / 2.5 / 3可供选择。
9.安装放大器时,不需要橡胶垫圈,因此压制工作不会摇动或换档,适用于3D弯曲表面焊接。
10.振动器采用3000W,可用于2000W和3000W发电机,以及内置风冷振动头。
11.四点底部调整水平设计具有秤使模型易于校准。
12.特种钢材水平板,稳定抗变形,设计T型槽,方便模具改变/调整。
13.遵守欧洲CE安全标准,独立知识产权受法律保护,可以避免法律纠纷。
14.滚轮(Schneeberg /瑞士)滑轨,较低的焊接而不摇动。
15.可调压力触发,数字控制启动超声波。
16.含有气压源开关和滤水器设备。
17.专门设计的方形柱设计可以与执行器压力机分开,以便于自动安装。
18.当主动装置升高并降低时,保护盖易于保护压力机和操作员。
19.有99套焊接参数设定值,99套焊接测量值和最后一次焊接99套焊接状态。
20.振幅可以调节60-100%,单位为5%,它可以通过各种数字输入和输出信号连接到PLC。