超声波焊接机20kHz 2000W超声波焊接传感器

超声波焊接机20kHz 2000W超声波焊接传感器

描述

那么这个超声波过程是什么？该过程很简单：超声转换器改变了发电机产生的电信号进入机械振动。然后将振动传递到待焊接的工件，在这种情况下，通过助力器和超声波通过特定压力焊接非织造织物。这又会产生摩擦热量并引导材料熔化并将该部件粘合在一起。

超声波焊接是可靠，生产性，经济高效和安全的工艺。带有超声波的非织造布焊接保证柔软柔软的表面，因为焊接过程中没有辐射热，因此不会发生硬化的风险。能量精确地使用，以目标方式使用，使得网状材料不会变翘。也没有必要粘合剂或胶水，因此没有粘合剂残留物在生产中积聚粘合剂残留物的风险。这是一个更清洁的过程。

另一个优点是速度。由于超声波能量减少了摩擦，因此增加了生产速度，并且可以导致纸幅材焊接在每分钟600米以上。在这些掩码短缺的时候，这是一个令人难以置信的优势。

尽管处理时间长，但与热过程不同，温度也保持低电平，其中工具连续加热，可能导致火灾风险。

超声波焊接适用于批量生产各种类型的口腔和呼吸道保护面具，例如手术口罩。

无纺布+超声波焊接=世界面部面具

非织造织物的低成本和效用使它们成为全球战斗中的必要条件，以防止感染传播。当诸如医疗面罩，裙子和磨砂等PPE中，甚至足部覆盖，一次性非织造布可以为微生物提供有效和廉价的保护。它们有效性的关键是多层结构，它将重称为10至25克/平方米（G / M2）的内层，纺粘聚丙烯（PP）的外层，称为25至40g / m 2，以及中间层通常为25g / m 2的熔喷pp纤维。

超声波焊接设备对于生产医疗级面罩和呼吸器的生产至关重要，但并非总是嵌入更大，全自动的面膜生产机器。这些机器通常由两个或三个非织造材料卷供给 - 内部，中间和外层 - 连续加工。

简单地说明，超声波焊机将电能转换为高频机械振动，其使用工具进入热塑性材料。振动产生熔化塑料的摩擦热量，这是一种可以聚焦和利用的操作：

• 将大卷或切割大的非织造织物成较窄的条带 - 切割边缘被热量同时接缝/密封;
• 将多层无纺材料的“被拉”多层，诸如多层面罩的层压产品，或;
• 将多个非织造织物层粘合到成品接缝中 - 面罩的边缘，例如 - 或将非织造扎带或拉伸的无纺耳环连接到掩模的边缘。

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